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西门子6SL3220-2YD12-0UB0
上海西邑电气技术有限公司
1、概述
> 如有必要需对变频器先进行参数工厂复位(P0010=30、P0970=1)。
优化顺序:
电机优化条件:电机冷态,抱闸没有闭合、有效措施确保机械系统无危险
a.电机数据计算
b.电机数据静态辨识
P1910 = -3 接受识别结果
P1910=1 将计算:定子冷态阻抗P350、转子冷态阻抗P354、定子漏感P356、转子漏感P358、主电感P360。
电机数据静态辨识步骤:
速度环动态特性的优化:
c.电机数据动态辨识
出厂默认值P1959. 1、2、5、6、7、9、10 都已激活
电机数据动态辨识,需要使能变频器。辨识过程将完成:
动态辨识步骤:
1. 电机空载以精确计算电机动态数据(如电机的转动惯量等)。
2. 电机带载优化,带载后系统总的转动惯量等发生变化需执行p1959=4, P1960=1以完成动态优化。
3. 如果项目配置时选择了扩展的给定通道(Extended Setpoint)斜坡函数发生器有效,建议在做空载优化时通过设置P1958=0 取消(P1958仅在电机数据动态辨识时有效),同时不要使用旋转方向禁止功能P1959.14=1、P1959.15=1。
4. 若电机带载后需要测试系统转动惯量,则需根据负载及机械设备的实际情况设定斜坡上升下降时间P1958≠0,然后执行P1960=1、P1958=4,优化过程中只有电流及速度限幅有效。
5. 选择优化项目
电机辨识过程中电机会加速至较大转速,优化过程中只有较大电流P640和较大转速P1082有效,辨识结束后P1960自动恢复为0。
注:若机械系统没有条件执行电机空载优化,可直接进行带载优化,此时必须考虑机械条件限制如:
优化完成后必须存储参数到CF卡上:
S120驱动第三方伺服电机必要的电机数据:
G120变频器通过通讯接收到的控制字中每一位都有其特定的功能,在参数手册的r0054中有对每一位含义的说明,也可参考下表:
控制字位
含义
参数设置
0
ON/OFF1
P840=r2090.0
1
OFF2停车
P844=r2090.1
2
OFF3停车
P848=r2090.2
3
脉冲使能
P852=r2090.3
4
使能斜坡函数发生器
P1140=r2090.4
5
继续斜坡函数发生器
P1141=r2090.5
6
使能转速设定值
P1142=r2090.6
7
故障应答
P2103=r2090.7
8,9
预留
10
通过PLC控制
P854=r2090.10
11
反向
P1113=r2090.11
12
未使用
13
电动电位计升速
P1035=r2090.13
14
电动电位计降速
P1036=r2090.14
15
CDS位0
P0810=r2090.15
常用的控制字如下:
l 启 动:047F Hex
l 停 车
OFF1:047E Hex
OFF2:047C Hex
OFF3:047A Hex
l 反 转:0C7F Hex
l 故障复位: 04FE Hex
G120变频器通过通讯发送的状态字中每一位都代表了变频器不同的状态,在参数手册的r0052中有对每一位含义的说明,也可参考下表:
状态字位
含义
参数设置
0
接通就绪
r899.0
1
运行就绪
r899.1
2
运行使能
r899.2
3
存在故障
r2139.3
4
OFF2激活
r899.4
5
OFF3激活
r899.5
6
禁止合闸
r899.6
7
存在报警
r2139.7
8
转速差在公差范围内
r2197.7
9
控制请求
r899.9
10
达到或**出比较速度
r2199.1
11
达到I、P、M的极限
r1407.7
12
装置抱闸打开
r899.12
13
电机**温报警
r2135.14
14
电机正向旋转
r2197.3
15
变频器过载报警
r2135.15
常用的表示变频器故障位:状态字*3位,52.3
常用的表示变频器报警位:状态字*7位,52.7
常用的表示变频器运行位: 状态字*1位, 52.1
优化电机功能可以在项目配置中选择,配置结束后通过施加使能命令开始优化;也可以在项目配置结束后,通过*参数方式完成。
1).完成项目配置并依照电机铭牌正确输入电机额定数据及编码器类型
2).执行电机数据计算P340
3).电机数据静态辨识P1910
4).依照实际工艺要求使用STARTER 中的Trace 功能调整速度环参数(调试方法参照《SINAMICS S120 快速入门》)
5).电机数据及控制数据动态优化P1960
2、优化过程
P340是基于电机铭牌数据的计算(定/转子阻抗感抗等)该过程不必使能变频器。计算结束后P340自动恢复为0。
P1910用于电机数据静态辨识,该过程需要使能变频器。辨识过程中
1. 变频器有输出电压,输出电流,
2. 电机可能转动较大210?
P1910 = -2 辨识过程中,若变频器发现编码器反向则报故障F07933,此时应检查电机或编码器方向若正确则设定P1910= -2接受正确方向。若不正确则需修改电机接线并重新执行辨识过程。
P1910 = -1数据辨识但不接受
P1910 = 0 禁止数据辨识
P1910 = 1 数据辨识并接受辨识结果
i. 设P1910=1
ii. 使能 ON/OFF1
辨识结束后P1910自动恢复为0
依照实际工艺要求使用STARTER 中的Trace 功能优化速度P1460/P1470、P1662/P1472(调试方法参照《SINAMICS S120 快速入门》)
电机数据动态辨识由P1959 + P1960配合使用
P1960 = -3 接受识别结果
P1960 = -2 辨识过程中,若变频器发现编码器反向则报故障F07933,此时应检查电机或编码器方向若正确则设定P1910= -2接受正确方向。若不正确则需修改电机接线并重新执行辨识过程。
P1960 = -1数据辨识但不接受
P1960 = 0 禁止数据辨识
P1960 = 1 数据辨识并接受辨识结果
? 计算磁化曲线
? 计算系统转动惯量与电机转动惯量比例(P342)等
机械负载惯性
机械强度
运动速度
位移的限制等
对于**种情况(机械负载惯性、机械强度、运动速度)可适当调整P1958、P640、P1082,通过使用斜坡上升/下降时间、速度限制、电流限制来减少机械承受的压力做辅助保护。
对于*四种情况(机械位置有限制)则较好不做动态优化或可通过P1959.14和P1959.15做限位。
可通过STARTER调试软件执行 copy RAM to ROM或设定参数P971=1、P977=1
P305、P311、P314、P316、P322、P323、P400、P341、P350、P353、P356
1 控制字
2 状态字