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西门子6SL3220-1YD12-0UB0
上海西邑电气技术有限公司
1. 概况
本文介绍了如何利用西门子组态软件WinccFlexbile实现屏与S120通过DP的直接连接,文中以MP270和CU320间的通讯为例介绍。
Profibus网络地址:
驱动的调试过程请参考其它文档,在此不再赘述。
然后选择相应的屏和版本:
如果版本不对可通过OS更新来达到一致:
打开WinccFlexible后首先建立新的连接:
然后建立变量:
变量地址的设定规则如下:
参数读写例子:
下载屏的项目前需进行MP270的数据传送设置:
再进行屏组态数据下载的设置:
较后设定计算机的IP地址,与屏在同一网段:
之后即可正常下载屏的组态数据并和S120建立直接的通讯连接。
1、概述
> 如有必要需对变频器先进行参数工厂复位(P0010=30、P0970=1)。
优化顺序:
电机优化条件:电机冷态,抱闸没有闭合、有效措施确保机械系统无危险
a.电机数据计算
b.电机数据静态辨识
P1910 = -3 接受识别结果
P1910=1 将计算:定子冷态阻抗P350、转子冷态阻抗P354、定子漏感P356、转子漏感P358、主电感P360。
电机数据静态辨识步骤:
速度环动态特性的优化:
c.电机数据动态辨识
出厂默认值P1959. 1、2、5、6、7、9、10 都已激活
电机数据动态辨识,需要使能变频器。辨识过程将完成:
动态辨识步骤:
1. 电机空载以精确计算电机动态数据(如电机的转动惯量等)。
2. 电机带载优化,带载后系统总的转动惯量等发生变化需执行p1959=4, P1960=1以完成动态优化。
3. 如果项目配置时选择了扩展的给定通道(Extended Setpoint)斜坡函数发生器有效,建议在做空载优化时通过设置P1958=0 取消(P1958仅在电机数据动态辨识时有效),同时不要使用旋转方向禁止功能P1959.14=1、P1959.15=1。
4. 若电机带载后需要测试系统转动惯量,则需根据负载及机械设备的实际情况设定斜坡上升下降时间P1958≠0,然后执行P1960=1、P1958=4,优化过程中只有电流及速度限幅有效。
5. 选择优化项目
电机辨识过程中电机会加速至较大转速,优化过程中只有较大电流P640和较大转速P1082有效,辨识结束后P1960自动恢复为0。
注:若机械系统没有条件执行电机空载优化,可直接进行带载优化,此时必须考虑机械条件限制如:
优化完成后必须存储参数到CF卡上:
S120驱动第三方伺服电机必要的电机数据:
软件:Step7 V5.4 sp4; WinccFlexible 2008; Scout V4.1 sp2
硬件:PG/PC; MP270; CU320; 单轴电机模块
网络结构如下:
图 1 网络结构图
CU320:7
MP270:1
以太网地址设定:
PG/PC:192.168.20.88
MP270:192.168.20.11
CU及Servo轴的装置号如下:
图 2 装置号
2. WinccFlexible配置
首先在Step 7中插入HMI Station
图 3 插入HMI
图 4 选择屏的型号
图 5 OS更新
图 6 通讯连接设定
图 7 新建变量
DB:=参数号
DBX:=1024*装置号+参数下标 注X可为W或D,根据S120参数的数据类型而定。
注:装置号参见图2
(1) 读写CU的P2098.1
变量地址为DB2098.DBD1025 ,数据类型:DWORD;其中DBD中的1025=1024*1(装置号)+1(参数下标)。
(2) 读写SERVO_02的P2900.0
变量地址为DB2900.DBD2048 ,数据类型:REAL;其中DBD中的2048=1024*2(装置号)+0(参数下标)。
可将驱动的速度主给定P1155设为P2900,然后修改P2900的值实现变频器的速度给定的修改。
图 8 屏的IP地址设定
图 9 下载方式设定
图 10 计算机IP地址设置
优化电机功能可以在项目配置中选择,配置结束后通过施加使能命令开始优化;也可以在项目配置结束后,通过*参数方式完成。
1).完成项目配置并依照电机铭牌正确输入电机额定数据及编码器类型
2).执行电机数据计算P340
3).电机数据静态辨识P1910
4).依照实际工艺要求使用STARTER 中的Trace 功能调整速度环参数(调试方法参照《SINAMICS S120 快速入门》)
5).电机数据及控制数据动态优化P1960
2、优化过程
P340是基于电机铭牌数据的计算(定/转子阻抗感抗等)该过程不必使能变频器。计算结束后P340自动恢复为0。
P1910用于电机数据静态辨识,该过程需要使能变频器。辨识过程中
1. 变频器有输出电压,输出电流,
2. 电机可能转动较大210?
P1910 = -2 辨识过程中,若变频器发现编码器反向则报故障F07933,此时应检查电机或编码器方向若正确则设定P1910= -2接受正确方向。若不正确则需修改电机接线并重新执行辨识过程。
P1910 = -1数据辨识但不接受
P1910 = 0 禁止数据辨识
P1910 = 1 数据辨识并接受辨识结果
i. 设P1910=1
ii. 使能 ON/OFF1
辨识结束后P1910自动恢复为0
依照实际工艺要求使用STARTER 中的Trace 功能优化速度P1460/P1470、P1662/P1472(调试方法参照《SINAMICS S120 快速入门》)
电机数据动态辨识由P1959 + P1960配合使用
P1960 = -3 接受识别结果
P1960 = -2 辨识过程中,若变频器发现编码器反向则报故障F07933,此时应检查电机或编码器方向若正确则设定P1910= -2接受正确方向。若不正确则需修改电机接线并重新执行辨识过程。
P1960 = -1数据辨识但不接受
P1960 = 0 禁止数据辨识
P1960 = 1 数据辨识并接受辨识结果
? 计算磁化曲线
? 计算系统转动惯量与电机转动惯量比例(P342)等
机械负载惯性
机械强度
运动速度
位移的限制等
对于**种情况(机械负载惯性、机械强度、运动速度)可适当调整P1958、P640、P1082,通过使用斜坡上升/下降时间、速度限制、电流限制来减少机械承受的压力做辅助保护。
对于*四种情况(机械位置有限制)则较好不做动态优化或可通过P1959.14和P1959.15做限位。
可通过STARTER调试软件执行 copy RAM to ROM或设定参数P971=1、P977=1
P305、P311、P314、P316、P322、P323、P400、P341、P350、P353、P356