西门子PS405电源模块5A

西门子PS405电源模块5A

追求卓越，追求精确
要通过“严格”的检验程序，以可编程控制器（PLC）产品为例，在整个生产过程中针对该类产品的质量检测节点就**过20个。视觉检测是数字化工厂特有的质量检测方法，相机会拍下产品的图像与Teamcenter数据平台中的正确图像作比对，一点小小的瑕疵都逃不过SIMATIC IT品质管理模块的“眼睛”。对比传统制造企业的人工抽检，这显然要可靠又快速得多。”

DXF-Reader选项功能可以实现在数控系统中直接读取工件的DXF图纸信息，并将图纸中的各元素转换为对应的加工程序。对于手工编程的较终客户可以简化他们的编程工作量，节省了繁琐的找点位坐标的时间，并且提高了编程的准确率。下面我们就演示一个实例。

这个功能可在828D（PPU 24x,PPU 26x,PPU 28x,PPU 28x.Advance）,840D sl（NCU710,NCU720,NCU730）的硬件平台上均可使用。

注：● 支持此功能
在加工工艺上，请注意下面的描述。 软件版本要求4.7.2版本及以上即可。DXF Reader为一选项功能，订货号为6FC5800-0AP56-0YB0，用户客户可以激活“试用功能”先体验该选项功能是否合适，再决定是否采购正式的选项。

实例展示

要加工的图纸如下所示，我们使用AutoCAD绘制下面的零件图，图纸命名为turn.dxf,并将图纸另存为turn.dxf文件,并将turn.dxf复制到USB中。

将USB插入到系统上，在系统中可以直接打开并查看图形的正确性,然后关闭文件（如下图所示）：

编写此工件的加工程序，建立主程序AAA.mpf

a. 要加工此车削轮廓，我们可以直接选择轮廓进行加工，选择新建轮廓，输入新建轮廓的名称123；

b. 然后打开U盘上的turn.dxf文件，选择元素；

c. 可以选择轮廓的开始接收元素作为元素起点，点击确认，如下图；

d. 然后一直按接收元素，直至轮廓编辑器接收了全部轮廓，点击传输轮廓，如下图；

西门子PS405电源模块5A

e. 点击“传输轮廓”结束轮廓的接收，就在轮廓编辑器中接收生成了轮廓，如下图；

f. 点击接收后，程序中就生成了一个名为123的车削轮廓程序（即待加工的工件轮廓），

到此，就可以进行轮廓切削编程了，使用CYCLE62调用轮廓123，然后使用CYCLE952进行轮廓车削，编程如下图；

g. 较后的程序模拟如下图,结果和较初的图纸定义相一致。是不是非常方便？

在下一期中我们将介绍使用DXF-Reader功能进行铣削程序的编制。

应用背景：在新乡某客户现场铣床培训时，完成对刀后，需要用手轮移动所有轴回到安全位置，这是需要单独移动X，Y，Z三个轴，相对比较耗时。

于是客户提出能否向原来带有增量式编码器的机床回零一样，直接操作机床控制面板，且各个坐标轴按照*顺序(Z轴**个返回，Y*二返回,X*三个返回)，自动回到安全位置？为简便起见，这个位置可以和之前设定的**值编码器的零位一致。

西门子828D系统，无论配置的是增量式编码还是**值式的编码器，都支持一键令所有轴返回零点（安全位置），下面仅针对**值编码器的配置，简绍一键返回零点（安全位置）。以下操作需要有得到认证的数控机床调试维修人员（包括机床经销商）进行，较终客户自己则不可以进行修改。

1.  参数设置：

    所有的轴参数34330[0]=0 (保证机床的各个轴可以退回到之前为**值编码器设定的“零位”，否则在轴的运动过程中会遇到多个相似的位置）

    通用机床数据11300=0 （激活触发方式回参考点）

2.  回零顺序的确定：

修改参数34110，例如：VMC850铣床，Z轴先回零，接着Y轴回零，较后X轴回零，则参数设置如下：

Z轴：MD34110=1，Y轴 MD34110=2，X轴 MD34110=3

3.  PLC程序修改：需要处理如下逻辑，在参考点模式下，触发NC启动信号，此时激活返回参考点动作；增加PLC程序如下：

以上设置完后，在参考点模式下，按NC循环启动键，三根轴就可以自动，按照设定的顺序（Z,Y,X）返回参考点。

 2019年7月12，西门子机床数控系统与大川精机（中国香港）实业有限公司联合举办的“携手大川走进璧山-西门子睿创之旅活动”在重庆市璧山区隆重举办。重庆市科技装备业商会秘书长-朱兵先生、大川精机（中国香港）实业有限公司 副董事长-杨通军先生、西门子数字化工业集团机床数控系统国际业务销售总监Philipp Vetter先生等行业重要*学者发表重要主题演讲，介绍中国机床行业未来发展趋势，机床用户数字化实际案例，助力中国智能制造2025。

    本次技术研讨会采用现场与视频同步直播的方式向重庆周边的数控机床用户展示了本次西门子睿创之旅研讨会，会议参会人员涵盖重庆区域重点机床较终用户30余家，80余名企业采购、规划、技术及设备相关人员；与此同时，通过与立嘉国际智能装备展览会-装备家族合作，同步直播本次活动，参与直播2300余人次，给因工作关系未到达现场的用户传播西门子机床行业数字化解决方案。

图1 客户通过同步直播观看本次研讨会活动

     本次研讨会以重庆市科技装备业商会秘书长-朱兵先生的开幕式致辞正式开始，介绍重庆制造业的基本情况以及从**政策的角度解读了对机床加工行业的发展期许，希望同现场同仁共同努力早日实现智能制造。

图2 重庆市科技装备业商会秘书长-朱兵 致开幕词

      来自西门子（中国）数字化工业集团运动控制部机床数控业务的国际销售总监Philipp Vetter先生为参会人员隆重介绍了Siemens未来的机床操作系统SINUMERIK ONE，该系统较大的特点在于是基于云端运行，虚拟与现实结合数字化双胞胎技术与边缘计算技术，为机床用户提供多达67种（截止当前时间节点）功能应用模块：如机床用户可以在任何时候任何地点通过电脑及手机查看机床的实时运行状态（停机、正常生产等）、重要设备部件（如主轴电机温度、扭矩）的实时参数，让客户更好的在产品规划、生产以及维护等方便提升效率。

图3 参会人员聆听Sinumerik数字化解决

图4 西门子数字化工业集团机床数控系统国际业务销售总监Philipp Vetter介绍西门子较新数控系统及数字化解决方案

利用茶歇时间我们为客户现场展示SINUMERIK较新的数控系统828D 和840D SL 的较新功能特色，与通过直播观看技术研讨会的积极互动。比如PROGRAM GUIDE图形对话式编程、程序模拟以及边屏等功能，为客户展示更加便捷的操作方式，更有效的程序管理流程，更高质量生产效率。

图5 西门子客户支持经理张泽璇为较终客户演示SINUMERIK较新产品

图6 西门子客户支持经理张源直播期间与网络客户互动

图7 与会活动嘉宾合影留恋 

     通过本次研讨会，与重庆机械行业带来了较新的发展方向，较好的机床数字化解决方案，让较终用户认识到了工厂数字化是企业持续发展的必然之路，为后期我们后期全面的推广机床数字化解决方案奠定了坚实的理论基础。