西门子S7-400电池

西门子S7-400电池

追求卓越，追求精确
要通过“严格”的检验程序，以可编程控制器（PLC）产品为例，在整个生产过程中针对该类产品的质量检测节点就**过20个。视觉检测是数字化工厂特有的质量检测方法，相机会拍下产品的图像与Teamcenter数据平台中的正确图像作比对，一点小小的瑕疵都逃不过SIMATIC IT品质管理模块的“眼睛”。对比传统制造企业的人工抽检，这显然要可靠又快速得多。”

西门子数控系统数据采集与分析平台（Sinumerik Integrate）可以实现对机床生产车间的生产管理、加工性能分析、机床状态监控等功能，而且提供了标准的数据接口，能够将机床集成到制造执行系统（MES）和企业资源管理系统（ERP）等生产IT中，从而发挥工厂内数据处理的各种优势。

•  NX Additive Manufacturing增材制造

西门子NX Additive Manufacturing增材制造，可以：

1.    实现生产过程变革，用金属和塑料制造革命性产品

2.    用一个只能模型驱动整个过程，消除应用程序之间的数据转换，从而实现无缝的“设计到3D打印”工作流程

3.    生成轻量、优化的创新设计，满足产品的功能和性能

4.    在单一环境中处理由小面体/网格、实体和曲面组成的三维集合模型

5.    减少前100个测试模具的制造成本

6.    加速有重复构造的模具的设计过程，缩短上市时间

7.    “Hybrid-additive”复合增材技术，方便修模以及成品的修理

•  下午的“机床数字化制造---正当时”主题研讨会上，

1.    **介绍OPC UA在SINUMERIK中的应用

2.    应用*为客户介绍西门子数控系统的车削、铣削应用解决方案

       3.   数字化*为客户介绍机床行业车间级管理软件

应用背景：在新乡某客户现场铣床培训时，完成对刀后，需要用手轮移动所有轴回到安全位置，这是需要单独移动X，Y，Z三个轴，相对比较耗时。

于是客户提出能否向原来带有增量式编码器的机床回零一样，直接操作机床控制面板，且各个坐标轴按照*顺序(Z轴**个返回，Y*二返回,X*三个返回)，自动回到安全位置？为简便起见，这个位置可以和之前设定的**值编码器的零位一致。

西门子828D系统，无论配置的是增量式编码还是**值式的编码器，都支持一键令所有轴返回零点（安全位置），下面仅针对**值编码器的配置，简绍一键返回零点（安全位置）。以下操作需要有得到认证的数控机床调试维修人员（包括机床经销商）进行，较终客户自己则不可以进行修改。

1.  参数设置：

    所有的轴参数34330[0]=0 (保证机床的各个轴可以退回到之前为**值编码器设定的“零位”，否则在轴的运动过程中会遇到多个相似的位置）

    通用机床数据11300=0 （激活触发方式回参考点）

2.  回零顺序的确定：

修改参数34110，例如：VMC850铣床，Z轴先回零，接着Y轴回零，较后X轴回零，则参数设置如下：

Z轴：MD34110=1，Y轴 MD34110=2，X轴 MD34110=3

3.  PLC程序修改：需要处理如下逻辑，在参考点模式下，触发NC启动信号，此时激活返回参考点动作；增加PLC程序如下：

以上设置完后，在参考点模式下，按NC循环启动键，三根轴就可以自动，按照设定的顺序（Z,Y,X）返回参考点。

DXF-Reader选项功能可以实现在数控系统中直接读取工件的DXF图纸信息，并将图纸中的各元素转换为对应的加工程序。对于手工编程的较终客户可以简化他们的编程工作量，节省了繁琐的找点位坐标的时间，并且提高了编程的准确率。下面我们就演示一个实例。

这个功能可在828D（PPU 24x,PPU 26x,PPU 28x,PPU 28x.Advance）,840D sl（NCU710,NCU720,NCU730）的硬件平台上均可使用。

西门子S7-400电池

注：● 支持此功能
在加工工艺上，请注意下面的描述。 软件版本要求4.7.2版本及以上即可。DXF Reader为一选项功能，订货号为6FC5800-0AP56-0YB0，用户客户可以激活“试用功能”先体验该选项功能是否合适，再决定是否采购正式的选项。

实例展示

要加工的图纸如下所示，我们使用AutoCAD绘制下面的零件图，图纸命名为turn.dxf,并将图纸另存为turn.dxf文件,并将turn.dxf复制到USB中。

将USB插入到系统上，在系统中可以直接打开并查看图形的正确性,然后关闭文件（如下图所示）：

编写此工件的加工程序，建立主程序AAA.mpf

a. 要加工此车削轮廓，我们可以直接选择轮廓进行加工，选择新建轮廓，输入新建轮廓的名称123；

b. 然后打开U盘上的turn.dxf文件，选择元素；

c. 可以选择轮廓的开始接收元素作为元素起点，点击确认，如下图；

d. 然后一直按接收元素，直至轮廓编辑器接收了全部轮廓，点击传输轮廓，如下图；

e. 点击“传输轮廓”结束轮廓的接收，就在轮廓编辑器中接收生成了轮廓，如下图；

f. 点击接收后，程序中就生成了一个名为123的车削轮廓程序（即待加工的工件轮廓），

到此，就可以进行轮廓切削编程了，使用CYCLE62调用轮廓123，然后使用CYCLE952进行轮廓车削，编程如下图；

g. 较后的程序模拟如下图,结果和较初的图纸定义相一致。是不是非常方便？

在下一期中我们将介绍使用DXF-Reader功能进行铣削程序的编制。

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