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西门子75KW变频器
6SE6440-2UD37-5FB1
MICROMASTER 440 无滤波器 380-480V+10/-10% 三相交流 47-63Hz 恒定转矩 75kW 过载 150% 60S，200% 3S 二次矩 90kW 850x 350x 320（高x宽x深） 防护等级 IP20 环境温度 -10+50°C 无 AOP/BOP
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问题：
哪种变频器可以和A型RCD（剩余电流保护器）匹配使用？
答案：
以下变频器：
? SINAMICS G110 1ph 230V
? SINAMICS V20 1ph 230V
? MICROMASTER 420 1ph 230V
? MICROMASTER 420 1/3ph 230V
? MICROMASTER 440 1ph 230V
? MICROMASTER 440 1/3ph 230V
如果变频器联接到中性点接地的星形供电网络中的单相电源，可以和A型RCD匹配使用
如果变频器联接到中性点接地的3相400V的星形供电网络的L1和N（对变频器230V供电），则允许使用A型RCD。
如果变频器联接到3相230V的供电网络的L1和L2（对变频器230V供电），则必须使用B型RCD。
注意：
a) 相关变频器的操作手册和样本建议RCD的额定剩余电流为30mA或300mA。
这并不意味着会在30mA或300mA跳闸！ 对于30mA的RCD，其与变频器配合使用时，通常跳闸电流值都会明显偏低，比如为15mA或20mA。
总的对地漏电流取决于多个因素，比如电机电缆的类型、构造和长度，变频器脉冲频率，变频器输出频率，以及变频器控制柜的走线和布局等。
特别指出，在小尺寸变频器（比如外形尺寸FS A）上，可以使用30mA的RCD代替300mA的， 但是这不能保证其可以正常工作。
b) 通常，如果RCD太小，当变频器起动时就非常容易引起跳闸。
c) 特别是对于带滤波器的驱动器（不论230V或400V），建议使用延时RCD，以避免误跳闸。西门子75KW变频器
西门子K特性（短延时分断）的A型RCCB和SIQUENCE B型RCCB可提供这样的性能。
问题
当MM4系列变频器出现A0922时该如何解决?
A0922
变频器没有负载。当变频器输出电流小于参数P2179（负载消失的电流门限值，默认为电机额定电流的3%）时，出现A0922报警，该报警提示变频器当前输出电流太小。
常见原因
1、变频器输出电流小于电机额定电流的3%，可能由于以下原因：
· 变频器没有带电机运行，输出电流为0；
· 变频器的功率比电机功率大的多，并且没有进行快速调试，P2179等于默认电机参数的3%；
· 大功率变频器给启动信号后没有给速度信号，变频器只输出励磁电流；
2. 变频器电流检测回路故障，或变频器没有输出电压。
常见处理办法
1. 检查变频器与电机之间的连接电缆是否断开，接触器是否吸合（如果有）；
2. 如果在进行变频器空载测试，忽略该故障即可；
3. 变频器运行时用万用表测量变频器是否有输出电压（用万用表测量变频器输出电压测量值并不准确，但可以判断是否有输出电压）；
4. 也可通过将P2179设置为0屏蔽该报警。
案例集
序号
报警现象描述
可能的故障原因及处理措施
1
MM420变频器运行时一直出现A0922报警，不能消失。
原因：变频器运行时，没有接电机。这时，变频器输出电流很小，小于P2179的参数设置，从而出现A0922报警。
措施：屏蔽，减小P2179的设置值，或忽略该报警。
2
MM430变频器在运行过程中出现A0922报警，不能消除。
原因：变频器功率比电机功率大的多，电机的额定电流比变频器的输出电流小的多，在电机空载的情况下，再加上电流检测精度的问题，导致A0922报警。
措施：屏蔽，减小P2179的设置值，或忽略该报警。
3
MM440变频器运行一切正常，且电机几乎满载运行，变频器出现A0922报警。
原因：一般情况下是电流检测回路有问题导致。可以读取实际输出电流参数r0027的值，如果r0027=0或与示波器实际测量的输出电流值偏差过大，可以判断是电流检测回路损坏。
措施：送修
4
MM440变频器驱动匹配的电机，给启动信号，没有速度给定，出现A0922报警。
原因：变频器启动后，速度给定值是0，这时的电流主要是自励磁电流，小于P2179的参数设置，从而出现A0922报警，这种情况主要出现在大功率设备上，例如200kw电机。
措施：屏蔽，减小P2179的设置值，或忽略该报警。
5
变频器运行后没有输出电压和输出电流，报A0922。
原因：变频器IGBT损坏。
措施：申请维修
6
变频器运行后，出现A0922报警。
原因：变频器和电机之间有接触器，变频器运行时接触器没有闭合。
措施：闭合变频器和电机之间的接触器。
1 G120 PROFIBUS通信功能概述
本文通过示例介绍S7-1200与CU240E-2 DP F的PROFIBUS PKW通信，介绍如何通过PKW通信读P2902[5]参数值、写P1121参数值。
2 参数通道(PKW)的数据结构
PKW通信的请求和应答数据总是包含4个字，*1个字和*2个字传送参数号、索引以及任务类型（读或写），*3个和*4个字传送参数内容。
> PKE：PKW*1个字
? AK：位 12~15 包含了任务ID 或应答ID，任务ID参考表2-1，应答ID参考表2-2 ；
表2-1主站发送给变频器的任务ID
表2-2变频器发送给主站的应答ID
应答ID = 7 变频器会在参数值PWE1中将错误号发送给主站。
表2-3 应答ID = 7时的错误编号
注：更多错误编号描述请参考《CU240E-2操作手册》
? 子下标（参数下标）：标识变频器参数的子索引（参数下标）值。例如P840[1]中括号中的“1”即为参数下标。
表2-4 分区下标设置，取决于变频器参数范围
> 参数值PWE：PKW第3、4个字
? 32位的参数值由PWE1（*3个字）和PWE2（*4个字）两个字组成；
SINAMICS G120*二代控制单元CU240B-2 DP、CU240E-2 DP、CU240E-2 DP F支持基于PROFIBUS的周期过程数据交换和变频器参数访问。
> 周期过程数据交换--通过该通信PROFIBUS主站可将控制字和主设定值等过程数据周期性的发送至变频器，并从变频器周期性的读取状态字和实际转速等过程数据。G120较多可以接收和发送8个过程数据字。该通信使用周期性通信的PZD通道（过程数据区），变频器不同的报文类型定义了不同数量的过程数据字（PZD）。
> 变频器参数访问--提供PROFIBUS主站访问变频器参数的接口，有两种方式能够访问变频器参数：
PKW通信工作模式：主站发出请求，变频器收到主站请求后处理请求，并将处理结果应答给主站。
图2-1 PKW通信原理
图2-2 PKW参数通道的结构
? SPM：始终为0；
? PNU：参数号 < 2000 PNU = 参数号。 参数号 ≥ 2000 PNU = 参数号减去偏移，将偏移写入分区索引中
（ IND 位 7 … 0 ）。
图2-3 PKW结构
> 参数索引IND：PKW*2个字
? 分区下标：变频器参数偏移量，配合PNU确定参数号。例如P2902的分区下标 = 0x80，分区下表查询请参考表
2-1。
图2-4 IND结构
参数值PWE总是以双字方式（ 32 位）发送，一条报文只能传送一个参数值。
西门子75KW变频器
? 16位的参数值以PWE2表示，PWE1为0；
? 8位的参数值以PWE2中位0…7表示，高8位和PWE1为0；
? BICO参数：PWE1表示参数号，PWE2位10…15为1，PWE2位0…9表示参数的索引或位号。