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西门子MM4系列变频器的A0703报警
上海西邑电气技术有限公司是一家专业各类变频器维修、伺服器维修的自动化技术服务公司。 拥有一批经验丰富，技术精湛的高级维修工程师。先进的维修测试设备、良好的服务**得到广大客户的认可与支持，并奠定了良好的企业形象。公司本着先做人、后做事，客户至上的宗旨先后为众多企业厂家修复了各类变频器及设备等。
A0703
变频器没有收到来自DP主站的有效的控制字（控制字为0）。
常见原因
1. DP主站处于STOP状态
注意：查找A0703故障原因之前请查看故障时刻PROFIBUS模板指示灯的状态，并根据指示灯状态和DP主站指示灯状态综合分析报警原因。PROFIBUS模板指示灯状态参考下表。
LED
诊断信息
常见原因
灭
PROFIBUS模板没有输入电压
没有输入电压或没有连接外部24V电源
PROFIBUS模板安装不正确
红快闪
无效的ROFIBUS地址在DIP拨码开关设置（地址设置为126或127）
硬件故障
软件故障
无效PROFIBUS地址，请检查P918参数
PROFIBUS模板损坏
PROFIBUS模板安装不正确，接插件接触不良
PLC组态异常（例如没有组态正确报文）
红常亮
启动与变频器连接时，或者没有与变频器连接，如果整个状态是稳定的，那么这个PROFIBUS模板是有缺陷的
PROFIBUS模板损坏
PROFIBUS模板安装不正确，接插件接触不良
橙闪
模板已经建立与变频器通讯连接，但没有与PROFIBUS的连接
没有连接DP电缆，或DP电缆中断
DP插头接触不良等
橙常亮
模板已经建立与变频器通讯连接，PROFIBUS通讯链路已经建立，但还没有周期数据交换
变频器已经连接到PROFIBUS网络，但PLC组态中没有组态该变频器
硬件组态中的变频器DP地址与时间变频器DP地址不一致
绿闪
已经建立周期性数据交换但是控制字为0，或PROFIBUS主站在STOP状态
变频器已经与PLC建立通讯，但控制字为0
变频器已经与PLC建立通讯，但PLC处于Stop状态
绿常亮
正在进行周期性数据交换
正常通讯
常见处理办法
1. 使DP主站处于运行状态
2. DP主站发送正确控制字
案例集
序号
故障现象描述
可能的故障原因及处理措施
1
S7-300与MM440变频器进行PROFIBUS通讯报F0070故障，复位F0070故障后，变频器仍显示A0703报警，并且无法消除
原因：由于变频器没有收到来自DP主站的有效的控制字，出现A0703报警。
措施：检测以下两点
1. 检查DP主站是否处于RUN状态；
2. 检查DP主站发送给变频器的控制字*10位是否为1；
注意
以上内容仅作为故障报警排查的指导，不具有**性，导致变频器故障报警的原因很多，情况也较复杂，本文只是对常见的故障报警原因和处理方法进行说明，供参考。
Task
基本*条件
MICROMASTER 440变频器与配置 CU240S（版本3.2以上）的 SINAMICS G120均可。
解决方案
注意
主传动的参数设置
2. P0777.1 = 0 % x1 值 = 0 %
6. P1300 = 21 带编码器矢量控制
从传动参数需设置如下
模拟输入的标定：
12. P1082 = 55 较大频率 (比主传动值高)
如果从机故障停机，必须尽可能快得关断主传动。需要将从传动的故障位 r0052.3输出作为主机的OFF2命令或脉冲使能，从机数字输出 (e.g. DOUT1) 应连接到主机的数字输入 (如： DIN4).
从传动
主传动
Or/and
系统的原理框图
不同的要求需要不同的变送器。
带有不同的连接选件和不同的外壳 – 带或不带显示屏。
不论是常规操作、智能操作还是通过 WirelessHART、PROFIBUS PA 或基金会现场总线进行操作 - SITRANS P，均能提供用户友好型和出色的性能。
为企业解决了设备出现故障难修复，进度慢，耽误生产的难题。我们的服务具有反应快速，周期短、修复率高、价格合理的特点。服务于诸多行业，如：纺织、电梯、印刷、包装、化纤、造纸，化工，塑料，陶瓷等制造行业。我们的目标做国内较值得信赖的自动化设备维修公司。
该文档只应用于控制单元名称中不含有“-2”的SINAMICS G120/G120D变频器和MICROMASTER 4变频器。
如何通过参数设置实现两台变频器的主从控制？
本例为如何调试两台变频器主从控制。
一个简单的示例如传送带上有两台变频器：一台为主传动，一台为从传动控制。
传送带的速度通过主传动设定 (电机 M1) (如：通过 AIN 1)。主传动选用带编码器的矢量控制，从传动为带编码器的闭环转矩控制。 从传动转矩设定值来自于主传动转矩，需要将主传动模拟量输出连接到从传动的模拟量输入。
按说明书调试两台变频器如下：
1. 两台变频分别做快速调试
2. 两台变频分别做电机识别
3. 两台变频器分别做带编码器的调试
4. 主传动模拟量输出端2连接到从传动模拟量输入端2
5. 设定从传动I/O端子板的模拟量输入端子2的拨码开关为ON（0-20mA输入）
调试之前首先要校对电机速度，方法是采用V/F（见P1300）控制方式，两台变频器运行速度要相同，比较参数r0061和r0021值的大小，电机的转向和大小必须一致（微小的偏差是可以接受的）。如果完成了以上要求， 则改变P1300的值来激活带编码器闭环矢量控制/闭环转矩控制(参考 MM440参数手册, 3.29节控制模式，参数 P1300；3.5节速度编码器，参数P0400；MM440操作说明，3.23.2节)。如果电机旋转方向不正确，应该检查变频器的输出相序和编码器通道，必要时进行改线。
参数P1820设置为1就可以改变电机转向而不需要重新接电机动力电缆，同时参数P0410设置为1可以改变编码器转向检测(只对SINAMICS G120；参考CU240S参数手册…参数 P0410)。
1. P0771.1 = r0079 模拟量输出2为转矩设定值
为了能将从主机来的负转矩设定值给定到从机（电机的正转与反转），主机模拟量输出需标定如下：
3. P0778.1 = 10 y1 值 = 10 mA
4. P0779.1 = 100 % x2 值 = 100 %
5. P0780.1 = 20 y2 值 = 20 mA
7. P0756.1 = 2 模拟输入2 0-20mA
8. P0757.1 = 10 x1 值 = 10 mA
9. P0758.1 = 0 % y1 值 = 0 %
10. P0759.1 = 20 x2 值 = 20 mA
11. P0760.1 = 100 % y2 值 = 100 %
13. P1300 = 23 带编码器转矩控制
14. P1503 = r0755.1 模拟输入2作为转矩设定
15. P2000 = 55 基准频率 (比主传动值高)
将从机的端子19与20连接到主机端子8与9上。
相应的参数需要设置：
P0731.0 = 52.3
P0704 = 99
P0844.0 = 722.3 OFF2 命令
P0852.0 = 722.3 脉冲使能
Fig. 01
压力、**压力、差压、流量和物位变送器，1 mbar 到 700 bar
满足基本要求的测量传感器
SITRANS P200
SITRANS P210
SITRANS P220
SITRANS LH100（潜水型传感器）
SITRANS P 紧凑型
具有 WirelessHART 通信功能的变送器
SITRANS P280
用于食品、制药和生物技术的变送器
SITRANS P300
用于造纸工业中的表压测量的变送器
SITRANS P300 和SITRANS P DS III
满足基本应用要求的变送器（基本型）
SITRANS P310
适用于高端需求型应用的变送器（高级型）
SITRANS P DS III
SITRANS P410
- 对于 SITRANS P DS III HART，使用 3 个按钮和 HART
- 对于 SITRANS P DS III PA，使用 3 个按钮和 PROFIBUS PA
- 对于 SITRANS P DS III FF，使用 3 个按钮和基金会现场总线
- 对于 SITRANS P DS III HART，使用 3 个按钮和 HART
- 对于 SITRANS P DS III PA，使用 3 个按钮和 PROFIBUS PA
- 对于 SITRANS P DS III FF，使用 3 个按钮和基金会现场总线
满足较高应用要求的变送器（高级型）
SITRANS P500