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西门子S7-300 CP343-1通讯模块
追求卓越,追求精确
要通过“严格”的检验程序,以可编程控制器(PLC)产品为例,在整个生产过程中针对该类产品的质量检测节点就**过20个。视觉检测是数字化工厂特有的质量检测方法,相机会拍下产品的图像与Teamcenter数据平台中的正确图像作比对,一点小小的瑕疵都逃不过SIMATIC IT品质管理模块的“眼睛”。对比传统制造企业的人工抽检,这显然要可靠又快速得多。”
今天主要为大家介绍笔者在使用828D数控系统的车床版进行零件程序编写过程中的一些心得体会,供大家参看指正。
待加工的零件如上图所示,为了实现不在机床旁边也可以调试加工程序,笔者是在SINUTRAIN(版本4.5)上进行加工程序编写的。
首先我们需要选定一个机型:斜床身,带动力刀架的车床。
A. 准备阶段
首先创建加工这个零件所需要的刀具,我们创建如下刀具,数量均为1把,创建刀具的时候要注意正确录入刀具数据(包括刀尖方向以及必要的刀具数据),原因在于:它们和后面编程中需要切削工艺循环相挂钩 ,正确录入刀具数据,循环的使用才能正确,模拟过程显示可以更精确,系统估算出的加工时间,零件加工出来的较终尺寸也会正确。
刀具信息以及注意事项如下:
B. 程序结构的基本范式:零件的加工程序可以分为两部分,主程序和子程序,首先介绍主程序,主程序分成三个部分:程序头(加工条件,加工参数),轮廓加工,程序停止
1. 程序头:我们首先编写如下指令,这些指令可以为后续的编程加工奠定基础
行号 | 程序代码 | 含义 |
N10 | G95 | G95--确定该程序以转进给的方式执行 |
N20 N30 | T5d1; 使用切槽刀带有三个切削刃 S1500 m3
| T (xx)/S/M指令-辅助功能指令.这在市面上现有的数控系统中的含义几乎是一致的 |
N40 N50 N60 | G0 x100 z50 z10 x50 | 将刀具移动到距离工件毛坯比较近的位置,一般使用G0编写程序 |
*三调用轮廓切削循环-Cycle 952,真正的切削动作是在这一部分完成的,当然需要结合后面编写的轮廓子程序。 针对这个工件我们使用*三种工艺,往复车削,根据加工的轮廓,我们只需要录入4个参数即可,其他参数保持默认 。
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总结一下就是:1)确定加工基本条件 2)确定标记位(AA:BB) ,3) 调用加工艺循环。
在这次CNC4YOU的文档更新中还有一部关于对Cycle 952-轮廓切削循环的视频课程,有兴趣的读者可以通过网站首页的快速链接进入视频做进一步了解。
3.程序停止:加工完成后需要将刀具退出到安全位置,并让主轴停止,冷却液停止,程序完全结束。这里使用的编程指令都比较简单,因而不做过多解释了。刀具退出到安全位置
首先一点: 子程序要写在主程序结构的后面,也就是M30的后面,这一点非常重要。现在我们来看子程序部分,子程序主要需要表达零件的轮廓,简单的说就是要使用G01,G02,G03指令将cycle952中需要加工的较终尺寸用坐标点串起来的过程。调用子程序是大家在使用中比较容易出错的部分,但过程并不难。只要把握下面几个规律,就基本可以避免了。
2019年7月12,西门子机床数控系统与大川精机(中国香港)实业有限公司联合举办的“携手大川走进璧山-西门子睿创之旅活动”在重庆市璧山区隆重举办。重庆市科技装备业商会秘书长-朱兵先生、大川精机(中国香港)实业有限公司 副董事长-杨通军先生、西门子数字化工业集团机床数控系统国际业务销售总监Philipp Vetter先生等行业重要*学者发表重要主题演讲,介绍中国机床行业未来发展趋势,机床用户数字化实际案例,助力中国智能制造2025。
本次技术研讨会采用现场与视频同步直播的方式向重庆周边的数控机床用户展示了本次西门子睿创之旅研讨会,会议参会人员涵盖重庆区域重点机床较终用户30余家,80余名企业采购、规划、技术及设备相关人员;与此同时,通过与立嘉国际智能装备展览会-装备家族合作,同步直播本次活动,参与直播2300余人次,给因工作关系未到达现场的用户传播西门子机床行业数字化解决方案。
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图1 客户通过同步直播观看本次研讨会活动
本次研讨会以重庆市科技装备业商会秘书长-朱兵先生的开幕式致辞正式开始,介绍重庆制造业的基本情况以及从**政策的角度解读了对机床加工行业的发展期许,希望同现场同仁共同努力早日实现智能制造。
图2 重庆市科技装备业商会秘书长-朱兵 致开幕词
来自西门子(中国)数字化工业集团运动控制部机床数控业务的国际销售总监Philipp Vetter先生为参会人员隆重介绍了Siemens未来的机床操作系统SINUMERIK ONE,该系统较大的特点在于是基于云端运行,虚拟与现实结合数字化双胞胎技术与边缘计算技术,为机床用户提供多达67种(截止当前时间节点)功能应用模块:如机床用户可以在任何时候任何地点通过电脑及手机查看机床的实时运行状态(停机、正常生产等)、重要设备部件(如主轴电机温度、扭矩)的实时参数,让客户更好的在产品规划、生产以及维护等方便提升效率。
图3 参会人员聆听Sinumerik数字化解决
图4 西门子数字化工业集团机床数控系统国际业务销售总监Philipp Vetter介绍西门子较新数控系统及数字化解决方案
利用茶歇时间我们为客户现场展示SINUMERIK较新的数控系统828D 和840D SL 的较新功能特色,与通过直播观看技术研讨会的积极互动。比如PROGRAM GUIDE图形对话式编程、程序模拟以及边屏等功能,为客户展示更加便捷的操作方式,更有效的程序管理流程,更高质量生产效率。
图5 西门子客户支持经理张泽璇为较终客户演示SINUMERIK较新产品
图6 西门子客户支持经理张源直播期间与网络客户互动
图7 与会活动嘉宾合影留恋
通过本次研讨会,与重庆机械行业带来了较新的发展方向,较好的机床数字化解决方案,让较终用户认识到了工厂数字化是企业持续发展的必然之路,为后期我们后期全面的推广机床数字化解决方案奠定了坚实的理论基础。
1. 实现生产过程变革,用金属和塑料制造革命性产品
2. 用一个只能模型驱动整个过程,消除应用程序之间的数据转换,从而实现无缝的“设计到3D打印”工作流程
3. 生成轻量、优化的创新设计,满足产品的功能和性能
4. 在单一环境中处理由小面体/网格、实体和曲面组成的三维集合模型
5. 减少前100个测试模具的制造成本
6. 加速有重复构造的模具的设计过程,缩短上市时间
• 下午的“机床数字化制造---正当时”主题研讨会上,
1. **介绍OPC UA在SINUMERIK中的应用
2. 应用*为客户介绍西门子数控系统的车削、铣削应用解决方案
3. 数字化*为客户介绍机床行业车间级管理软件
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