西门子S7-400 FM458-1DP模块

西门子S7-400 FM458-1DP模块

追求卓越，追求精确
要通过“严格”的检验程序，以可编程控制器（PLC）产品为例，在整个生产过程中针对该类产品的质量检测节点就**过20个。视觉检测是数字化工厂特有的质量检测方法，相机会拍下产品的图像与Teamcenter数据平台中的正确图像作比对，一点小小的瑕疵都逃不过SIMATIC IT品质管理模块的“眼睛”。对比传统制造企业的人工抽检，这显然要可靠又快速得多。”

DXF-Reader选项功能可以实现在数控系统中直接读取工件的DXF图纸信息，并将图纸中的各元素转换为对应的加工程序。对于手工编程的较终客户可以简化他们的编程工作量，节省了繁琐的找点位坐标的时间，并且提高了编程的准确率。下面我们就演示一个实例。

这个功能可在828D（PPU 24x,PPU 26x,PPU 28x,PPU 28x.Advance）,840D sl（NCU710,NCU720,NCU730）的硬件平台上均可使用。

注：● 支持此功能
在加工工艺上，请注意下面的描述。 软件版本要求4.7.2版本及以上即可。DXF Reader为一选项功能，订货号为6FC5800-0AP56-0YB0，用户客户可以激活“试用功能”先体验该选项功能是否合适，再决定是否采购正式的选项。

实例展示

要加工的图纸如下所示，我们使用AutoCAD绘制下面的零件图，图纸命名为turn.dxf,并将图纸另存为turn.dxf文件,并将turn.dxf复制到USB中。

将USB插入到系统上，在系统中可以直接打开并查看图形的正确性,然后关闭文件（如下图所示）：

编写此工件的加工程序，建立主程序AAA.mpf

a. 要加工此车削轮廓，我们可以直接选择轮廓进行加工，选择新建轮廓，输入新建轮廓的名称123；

b. 然后打开U盘上的turn.dxf文件，选择元素；

c. 可以选择轮廓的开始接收元素作为元素起点，点击确认，如下图；

西门子S7-400 FM458-1DP模块

d. 然后一直按接收元素，直至轮廓编辑器接收了全部轮廓，点击传输轮廓，如下图；

e. 点击“传输轮廓”结束轮廓的接收，就在轮廓编辑器中接收生成了轮廓，如下图；

f. 点击接收后，程序中就生成了一个名为123的车削轮廓程序（即待加工的工件轮廓），

到此，就可以进行轮廓切削编程了，使用CYCLE62调用轮廓123，然后使用CYCLE952进行轮廓车削，编程如下图；

g. 较后的程序模拟如下图,结果和较初的图纸定义相一致。是不是非常方便？

在下一期中我们将介绍使用DXF-Reader功能进行铣削程序的编制。

江苏建友工程机械有限公司具有年产4亿元建筑机械产品的生产能力，主要产品有塔式起重机、施工升降机。

该客户新购买了威海华东数控的龙门铣床（配置西门子828D数控系统），用来加工下方产品：

客户之前使用其它品牌数控系统的机床加工该产品都是全部用G代码手工编程，往往需要半天时间来编写程序

（其中打40个孔的程序就需要编程两个多小时），经过西门子图形化向导式编程学习后，只需要几分钟就能编好该产品的加工程序。

上图程序中N40 WORKPIECE是用来定义工件毛坯（程序模拟用，非必须，不影响加工）

N60 CYCLE77 用来铣工件上标“1”的圆形凸台

N70 POCKET4 用来铣工件上标“2”的圆形腔

N80 POCKET4 用来铣工件上标“3”的圆形腔

N110 MCALL CYCLE82 用来钻孔，参数设置请见下图：

N120 LAB1: HOLES2 进行多个孔的位置定义及加工，参数设置请见下图：

从上方程序中可以看出用西门子828D系统加工该产品，除了设定主轴转速、调用刀具外，4项加工我们都没有用G代码手工编程，而是用西门子图形化向导式编程输入参数后自动生成程序，其不仅易学、易用、不容易出错，而且可以大大提高编程效率、减轻编程工作量。

制造业是立国之本，而机床行业作为制造业的基础，其发展往往也会对其他行业产生“蝴蝶效应”。在数字化浪潮的推动下，机床行业如何抓住先机进一步挖掘数字化带来的巨大潜能？

在下周开幕的在*十六届中国国际机床展览会（CIMT2019）上，以“机床数字化制造——正当时！”为主题的西门子展台，将给你一个满意答案。   

划重点，现场，你将可以

·         目击西门子如何基于数字化平台，例如MindSphere、工业边缘计算平台、数控系统数据采集与分析平台等， 推进机床行业全价值链的数字化

·         体验MindSphere现场连接来自机床厂商的数十台设备，实时采集并分析机床数据，以提供优化建议

·         和柯马机器人玩一玩，感受如何借助Sinumerik Run MyRobot /Direct Control实现数控系统与机器人的直接集成

·         同时，**时间了解新鲜热辣的新品——针对标准型机床市场的新一代Sinumerik 828数控系统。

数字化是不**业机床客户提升生产力的首要因素，在为期六天的展会上，西门子将展示持续升级的机床行业数字化企业解决方案，以及其为机床制造商和机床用户挖掘数字化带来的巨大潜能。

基于数字化平台，实现机床行业全价值链的数字化

西门子能够借助其全面解决方案，在虚拟世界中对机床用户的实际工艺链进行仿真设计，创建机床制造全价值链数字化双胞胎，涵盖产品设计、生产规划、生产工程、生产制造和数字化服务。

（西门子为机床用户和机床制造商提供涵盖全价值链的数字化解决方案 ）

西门子为机床行业提供的数字化企业解决方案依托于一系列集成、统一的开放式数字化平台：

•  西门子基于云的开放式物联网操作系统MindSphere能够帮助机床行业客户充分利用基于云的数字化优势。

•  西门子工业边缘计算（Siemens Industrial Edge）平台支持在机床端直接完成本地高性能数据处理，并将其集成到相关的自动化解决方案之中。在这个平台中，西门子专为机床行业的边缘计算应用提供了Sinumerik Edge平台，可在机床运行过程中实现高频的数据处理，并与自动化解决方案相集成。

•  西门子数控系统数据采集与分析平台（Sinumerik Integrate）可以实现对机床生产车间的生产管理、加工性能分析、机床状态监控等功能，而且提供了标准的数据接口，能够将机床集成到制造执行系统（MES）和企业资源管理系统（ERP）等生产IT中，从而发挥工厂内数据处理的各种优势。

在展会现场，西门子将数十台来自机床厂商的设备连接到了MindSphere，让观众直观感受数字化平台的力量。

数控系统与机器人的直接集成

在展会现场，西门子将展示Sinumerik数控系统与柯马机器人的直接集成。借助Sinumerik Run MyRobot /Direct Control解决方案，西门子机床数控系统能够将机器人直接集成到生产环境中，利用Sinumerik数控系统来控制机器人，*额外的机器人控制器便可让机器人完全集成到生产过程中，实现方便灵活的上下料、搬运，乃至直接加工。

通过机器人与机床数控系统的直接集成，机器人可以获取所有可用的数控系统功能。除了传统的机床行业之外，数控系统直接集成机器人的解决方案还可以用在增材制造、激光加工和航空**等领域。

已经有75年历史的德国金属和激光技术服务提供商Hoedtke已经和西门子展开合作，采用多任务增材和减材制造工艺制造复杂零件，获得功能性零件要求的精度，缩短了交付时间，生产实现了变革。

新品发布，推进标准型数控市场的数字化

西门子将展出全系列的数控系统解决方案，Sinumerik 808、 Sinumerik 828和 Sinumerik 840数控系统，全面覆盖从普及型机床和标准机床控制方案、到模块化高级解决方案，再到高端工件生产的智能解决方案。西门子新一代Sinumerik 828数控系统也将在展会期间**露脸，展示西门子如何深入推进标准型数控市场的数字化，戳视频提前感受下。

展会期间，西门子还安排了话题丰富的研讨会。如果你在现场，别**。