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    西门子S7-200EM223CN模块

    更新时间:2024-05-09   浏览数:159
    所属行业:机械 电工电气 工控系统及装备
    发货地址:上海市金山区  
    产品规格:西门子S7-200EM223CN模块
    产品数量:100.00台
    包装说明:全新原装
    价格:面议
    产品规格西门子S7-200EM223CN模块包装说明全新原装型号西门子S7-200EM223CN模块 颜色白色 尺寸80*80*80 产品别名西门子S7-200EM223CN模块 用途工业 品牌西门子

    西门子S7-200EM223CN模块

    工程中,经常需要遇到一些需要循环累积的物理值,比如水的流量,电能等等。

     

    而浮点数的累积是个公认的难题。

     

    其中涉及到的简单的原理是,CPU对浮点数的表达是有精度限制的。通常一个32位的浮点数REAL,只能有7位数的精度。

     

    在平常的数学运算中,这样的精度足够了。但在流量、电能等需要数值累加的场合,当累加值达到一定的程度,准确说是累加值和运行值数量级差出来1E7倍的时候,累加计算就会出问题了。

     

    比方说需要12345678.0 和0.1累加的时候,你以为应该得到12345678.1,但因为表达精度限制,PLC的REAL数不能表达,得到的结果仍然是12345678.0 。而且一旦累积值过了这个限制,以后就永远不会增长了,我称之为加不进去了。

     

    而其实都不需要到数量级差1E7倍,通常我们的模拟量都是有精度要求的,比如12位精度,累加的数值自己先带了4位数小数,所以当数值差到1E4的时候,运行中已经出现问题了,数据的低位的精度已经丢失掉了。在使用者看来,累积值精度不准了。

     

     

    我们以往遇到有人咨询这样的问题的时候,通常给出的建议是累加的地方用双整数DINT来替换real,即在输入的地方累加数和运行值都放大一定的倍数,比如1000,并转化为DINT,然后累加,累加完成后,再将得到的结果转换为浮点数,然后除掉系数,得到正确的累加结果。

     

     

    因为整数的相加总是准确没有误差的,所以累积过程中不会有错误。比方说上面的累加,虽然一次累加得到的12345678.1不能被正确表达,但10次以后, 数值进位到高位,得到12345679,就可以显示出来了。

     

    但转换为整数,有一个问题,就是具体乘多少倍的倍数,又是个难题。针对项目中具体的物理量,还是容易些。比如瞬时流量的标定单位如果是100,那倍数3个0,而如果标定上线是10000,那倍数1个0即可。

     

    但如果要做一个通用的标准块,就没那么容易了。总不能所有数值都不管三七二十一加5个0 ,那样浪费了精度之后终累加数据的容量还会不够用。况且,你提前不能知道物理量的量纲的话,说不定啥时候出来个需要加10个0呢?

     

    所以,我就一直没能做出个标准的累加块来。一度想把倍数系数作为一个参数,调用时根据实际情况*,但也感觉实在太low了,还不如不做。

            也许这时候,大家可能会疑惑前面都在谈如何使用PUT/GET来证明是否发生在时间片还是CCP,而这里就使用了PG来证明呢。其实道理很简单,主要考虑两方面的因素,一是前面提到PG与300PLC通信发生在CCP,而400PLC发生在时间片,二是继续使用PUT/GET的方式进行测试有点繁琐,没有使用PG做的简单。主要是为了验证M100.1是否置位。其实重要的是还是运气,当时想着看看PG测试如何,换个角度和方法是不是取得意想不到的效果。

     

            在PG的变量监控表中,添加MW10,MW0,M100.0以及M100.1,无论对于300PLC还是400PLC,变量表也是一样的。当使能M100.0,以及设置MW0=100,那么就以为这延时1秒钟的程序启动了,延时程序的启动,意味着当PG修改MW10的数值为1时,这个数值传递给PLC时,应该都在这个1秒钟的时间跨度内,因为除去延时程序,前后剩余的程序的运行时间可以忽略不计。所以按照概率计算的话,这是一个非常大的概率事件,MW10在这段时间内进入到PLC中。

     

            那么当看到后结果时,所有的问题感觉就烟消云散了。当MW10修改为1时,400PLC中的M100.1会被置位,在多次的测试中,置位的次数也是非常多的,偶尔也会出现不被置位的情况,这意味着MW10的数值被PLC读取没有发生在演示程序之间,而是正好发生在两端。而300PLC的M100.1不会被置位。这就说明当MW10的数值进入到CPU时,如果发生在延时程序中,对于400PLC,MW10和MW12比较必然不同,这就意味400PLC与PG的这种通信发生在时间片,而300PLC由于发生在CCP,即使MW10的数据已经进入到CPU,但是并没有进入程序,在某个缓冲区等待中,当CCP执行时,CCP就会把MW10的数据读取到,重新执行到下一圈程序时,MW10会把这个数值传递给MW12,这就会使MW10和MW12的数值永远相同,也就是M100.1不会被置位,这就证明300PLC与PG的这种通信发生在CCP。

     

            那么我就在我的笔记本上做个小结吧,从CPU的循环周期来看,包含4个部分,分别是PII,PIQ,AP,CCP。AP由若干个时间片构成,通信也是时间片的一部分,也就是说通信发生在时间片,在具体说CPU对于Partner数据的读写发生在时间片,当数据进入到CPU的通信缓冲区中,暂且我们不知道这个缓冲区在哪里,甚至叫什么名字。当时间片包含通信时,就会立刻对该缓冲区的数据进行读写,这种通信速度理论上是更加快速的,而CCP的通信,需要等到CPU的一个循环周期结束时,CCP才对该数据缓冲区进行读写,这样的通信相对来说是慢速的,参考上述的PG实例也能够体会出来。而且由于CCP它是神秘的,手册中的描述不多,但是可以看到它的运行时间并不长,对于整个循环周期的占比也不大,那么CCP的通信数据也不会太多,所以手册中所提到的PUT/GET Server的数据一致性从原来的64B提升到240B,也就是只有CPU的性能提升了,这部分的通信能力才得到提升,从中也可以看出西门子一代代PLC的版本提升,不仅仅是firmware的提升,还包括了硬件的升级。在这里需要强调的是1500和400的通信行为相同,从中可以看出1500的底层框架应该是源于S7-400PLC。

     

            谈S7-300PLC,是因为它是全面参数的PLC,几乎开放了所有的参数给用户去设置,因为它相对S7-400和S7-1500较低端,参数的开放有利于用户去优化各种性能,例如:通信。那么更多的提到S7-300,有助于理解这些参数,理解PLC的通信以及通信的底层原理。

     

            此外,还要特别强调一下S7-1500的通信行为的特殊之处,因为通信的**级是15,那么当出现更高**级的OB时,通信就会被抑制,或者说当通信发生时,存在多个时间片要对数据进行读写时,有更高**级的OB出现时,数据读写就会停止,直到该OB执行结束后,时间片继续与该通信缓冲区交换数据。




    西门子S7-200EM223CN模块


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